為什么要對塑料易拉罐瓶進(jìn)行拋光處理呢?因為如果用模具拋光,塑料罐的外觀就會更加美觀,成型性能也會得到改善。那么如何磨光能量,首先要根據(jù)模具的外觀進(jìn)行加工和確定。為了選擇拋光所需的工藝設(shè)備,必須做好早期準(zhǔn)備。具體步驟如下:進(jìn)行粗拋光,經(jīng)過銑削、火花和磨削后,可在模具表面選擇粗拋光工藝。

塑料易拉罐主要具有透明度高、重量輕、抗?jié)B透性能高、不易碎、密封性高等特點。特別是產(chǎn)品包裝后的高透明度后的外觀形象,產(chǎn)品質(zhì)量可以清楚地看到,讓消費者放心吃,買安心。塑料易拉罐的使用范圍:干貨、休閑食品、農(nóng)副產(chǎn)品、餅干、當(dāng)?shù)禺a(chǎn)品、酒店用品、堅果、泡菜、糕點等。

直徑為3mm、WA#400的砂輪通常用于消除模具表面的粗糙缺陷,然后進(jìn)行人工油石磨削。這是用油石進(jìn)行研磨,以使塑料模具表面更加光滑光滑。如果時間非常緊迫,大多數(shù)制造商會選擇使用#400,這可以節(jié)省很多時間。這一環(huán)節(jié)的半精細(xì)拋光主要是煤油和砂紙,其中砂紙是一種很好的拋光工具,可以更順利地拋光模具表面。煤油起潤滑作用,可用于減少砂紙造成的磨損。此外,還應(yīng)特別注意預(yù)硬化鋼零件是否適合用砂紙磨削,以有效地避免預(yù)硬化鋼零件的表面燒傷問題。

氣泡:由于表面凝結(jié)不足,原料的水或氣體不能從模具中排出,或材料分解成"氣泡"或"真空氣泡"緩慢出現(xiàn)在產(chǎn)品中間。表面光潔度差:由于模具粗糙度大,塑料凝結(jié)過早,塑料不能接近模具表面,導(dǎo)致塑料表面產(chǎn)生不均勻,使產(chǎn)品失去光澤。銀紋":在充模和凝結(jié)過程中,垂直方向的各向異性應(yīng)力使樹脂流動方向和非流動方向發(fā)生變化,導(dǎo)致不同的折射率和閃光線。"當(dāng)它傳播時,它可能會在產(chǎn)品中產(chǎn)生裂紋。流型:塑料填充時,前端材料被凝結(jié)在型腔中,然后材料穿過冷卻表面,以澆口為中心形成漣漪。白化:由于原料的雜質(zhì)或水分含量過大而造成的透明度差。"黑斑:鋼瓶中的雜質(zhì)或塑料,因局部過熱和塑料分解或變質(zhì)而形成。

由于塑料零件的表面是模具型腔表面的再現(xiàn),如果模具表面有疤痕、腐蝕、微孔等表面缺陷,就會反射到塑料零件表面產(chǎn)生不良光澤。如果溶洞表面有油污,水分過多,釋放劑過多或選用不當(dāng),也會使塑料零件表面變暗。因此,模具型腔表面應(yīng)具有良好的光潔度,最好采用拋光處理或表面鍍鉻。腔體表面必須保持清潔,油污和水漬應(yīng)及時清除。釋放劑的種類和用量應(yīng)適當(dāng)。

模具溫度對塑件的表面質(zhì)量也有很大的影響,通常,不同種類的塑料在不同模溫條件下表面光澤差異較大,模溫過高或過低都會導(dǎo)致光澤不良。若模溫太低,熔料與模具型腔接觸后立即固化,會使模具型腔面的再現(xiàn)性下降。為了增加光澤,可適當(dāng)提高模溫,最好是采用在模具冷卻回路中通入溫水的方法,使熱量在型腔中訊速傳遞,以免延長成型周期,這種方法還可減少成型中殘余應(yīng)力。一般情況下,除聚苯乙烯,ABS,AS外,模溫可控制在100度以上。但須注意,若模溫太高,也會導(dǎo)致塑件表面發(fā)暗。